
三明市NTN轴承使用寿命|三明市NTN轴承损坏原因|三明市NTN间障
滚动轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数),定义:在此寿命以内的轴承,应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。 然而无论在实验室试验或在实际使用中,都可明显的看到,在同样的工作条件下的外观相同轴承,实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的NTN轴承“寿命”,其中之一即所谓的“工作寿命”,它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致,而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。
三、造成轴承损坏的原因与对策 :
(一)、为什么轴承会磨损坏?
仅有部份的轴承在实际应用中损坏。
大部份的轴承抽坏的原因很多——X出原先预估的负载,非X的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。因此,检视损坏轴的承,在大多案例中可以发现其可能的导因,大体上来说,有三分之一的轴承损坏导因于疲劳损坏,另外的三分之一导因于润滑不良,其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理不当。
然而,这些损坏型式亦与工业别有关。例如,纸浆与造纸工业多半半是由于润滑不良或污染造成轴承的损坏而不是由于材料疲劳所致。三明市NTN轴承使用寿命|三明市NTN轴承损坏原因|三明市NTN间障
(二)、 损坏的原因与对策:
1、剥离载荷过大:检查载荷的大小。纠正载荷条件。安装不良(非直线性)检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承。纠正载荷条件。
2、力矩载荷 异物侵入、进水:改善密封装置、停机时防锈。改善配对滚动零件的表面光洁度。 呈现出带有轻微磨损的暗面,暗面上由表面往里有多条深至5-10m的微小裂缝,并在大范围内发生微小脱落(微小剥离) 断裂安装时受到了打击。改善密封装置。
3、润滑不良、润滑剂不合适:使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。配对滚动零件的表面光洁度不好。异物进入了润滑剂内。选择合适的润滑剂。
4、NTN轴承游隙不适当。轴承箱精度不好,轴承箱的刚性不均:检查轴和轴承箱的精度。检查游隙。
5、轴的挠度大 生锈、侵蚀点、擦伤和压痕检查轴、NTN轴承箱的精度。轴承在承受载荷旋转时,内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。 所谓卡伤是由于在滑动面伤产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。润滑剂不良造成表面粗糙。剥皮润滑剂不合适。改善润滑剂和润滑方法。
6、(表面变形现象)引起的发展。异物咬入。载荷过大。使用不良。改善安装方法(采用热装,使用适当的工具夹)。NTN轴承安装到位,使挡边受支承。 所谓断裂是指由于对滚道轮的挡边或滚子角的局部部分施加乐冲击或过大载荷而一小部分断裂。 卡伤过大载荷、过大预压。
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