青岛轴之精机械传动有限公司
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漯河TIMKEN轴承维护|漯河TIMKEN轴承安装|漯河TIMKEN轴承修路
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1.轧钢生产线的环境因素
一般轧钢生产线主要有输送辊道、加热炉、装钢机、出钢机、除鳞机、轧机、钢板厚度宽度检测装置、冷却装置、成品收集装置等组成，从生产流程来看，轧钢设备中使用的轴承大部分所处环境都很恶劣，其主要环境因素有：
1.1高温
在轧钢生产线中，尤其以加热炉温度X高，其次热钢输送线及热轧机，若轴承在X过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命，因此要采取必要的冷却措施。
1.2高湿
轴承在工作过程中，容易受除鳞水、冷却水、蒸汽等侵蚀，造成润滑不良、锈蚀等，久之使轴承早期失效，这就要求轴承在工作中采取防水措施或者及时补充润滑脂。
1.3粉尘
一般轧钢企业都设有除尘装置，能X清楚轧钢过程中产生的粉尘，但是仍会有粉尘残留，这些粉尘进入轴承容易造成轴承的磨损影响轴承使用寿命。
1.4震动
震动对轴承的损伤可以说是相当的敏感，剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来。所以，通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小，通过频率分布可推断出异常的具体情况。
2.timken轴承常见故障
timken轴承的故障现象一般表现为两种：
2.1轴承温度过高
在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，一般要求温升不高于55℃。
轴承温度过高的原因主要有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；润滑不良或润滑油过多；轴承装配过紧；轴承装配过松使轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。
2.2轴承噪音
timken轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。
timken轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。
3.轴承故障的识别
不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的轴承有无故障，对提高生产率和经济性是十分重要的。
主要的识别方法如下：
3.1通过声音进行识别
通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。
3.2通过工作温度进行识别
该方法属比较识别法，仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，不仅温度升高，还会出现不规则变化。
3.3通过润滑剂的状态进行识别
对润滑剂采样分析，通过其污浊程度是否混入异物或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为X。
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