
X一章 空气压缩机工作原理及使用 X一节 工作原理 驱动机启动后,经三角胶带,带动压缩机曲轴旋转,通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。当活塞由盖侧向轴运动时,气缸容积增大, X二章 空气压缩机的修理与装配 X一节 曲轴的修理与装配
(一)、曲轴易出现的问题 曲轴是活塞式空压机的重要运动件,它接受电动机以扭矩形式输入的动力,并把它转变为活塞的往复作用力以压缩空气而做功。因此,很容易使主轴颈及曲柄颈发生不均匀的磨损,造成曲轴的圆度和圆柱度大于规定数值;曲轴擦伤和刮痕;严重时出现裂纹、弯曲、扭转变形和键槽损坏等。
(二)、曲轴的修理与装配 修理曲轴时,要消除轴颈的变形,还要恢复曲轴颈对曲轴中心的正确位置。
1、曲轴颈圆度和圆柱度检查 一般在修理前,应该道先检查确定曲轴变形及弯曲程度。曲轴轴颈的圆度和圆柱度,可用千分表测量。确定圆度时(见图),在一个断面的两个互相垂直位置Ⅰ-Ⅰ或Ⅱ-Ⅱ上测量,两次测得数值之差数,即是轴颈圆度;确定圆柱度时,在距离轴肩8~10mm的Ⅰ-Ⅰ及Ⅱ-Ⅱ两处进行测量,两个数值的差数,即是轴颈的近似圆柱度。
2、曲轴半径测量和曲轴颈磨损的修复 测量曲轴半径,可用测高游标尺平台划线及测活塞行程等方法测出。曲轴颈中心线对曲轴中心线由于磨损不均所引起的偏移量,可用千分表和平台划线法确定。 轴颈的圆度和圆柱度X过磨损极限较小时,以及擦伤、刮痕、腐蚀深度达0.12mm时,可用手工(细锉、 细砂布、油石)方法进行研磨修整。轴颈的圆度和圆柱度X过磨损极限较大时;轴颈的擦伤、刮痕较大时或明显的腐蚀时,可在车床上车削或磨床上光磨。车削或光磨时,应先从主轴颈开始,同时为了使车削或光磨后轴颈的尺寸相同,X好从磨损较大的轴颈开始。轴颈经车削或光磨后表面须光滑无刀痕,表面粗糙度采用滑动轴承时不应大于 ;采用滚动轴承时不大于 。修理曲轴时,应注意将轴颈径内孔用螺塞堵住,曲轴修完后,用煤油擦拭干净,旋出螺塞。在车削或光磨轴颈时,必须严格保持圆角半径,使之与轴颈相适应,X禁止在圆度处进行加工端面。轴瓦的圆角半径可取轴颈圆角半径的1.3倍。圆角上的小擦伤可用手工修整或机械加工的方法消除。
3、曲轴裂纹的修复 曲轴裂纹常出现在轴颈上。轴颈上有轻微的轴向裂纹,可在裂纹处进行研磨。如能消除还可继续使用。径向裂纹一般不进行修理,应更换新曲轴。这是因为曲轴在使用过程中受应力的作用,裂纹逐渐扩大,会发生严重的折断事故。
4、曲轴的弯曲及扭转的检查和修复 曲轴的弯曲和扭转变形可用千分表检查。检查时将千分表触头与轴颈接触,使曲轴缓慢转动。不大的弯曲或扭转变形,可用车削或研磨方法消除。较大的弯曲和扭转变形,可用冷压校正法校正。如图4-11所示,将曲轴架在平台的V形支架上,在曲轴轴颈或曲拐轴颈拟定加压部位下面,放置千分表,X好将千分表的触点设在被加压轴颈下。然后缓慢地增加其压力,曲轴校正时的反向压弯量要比原弯曲量大一些,以不X过原弯曲量的1~1.5倍为宜。