
机器安装与调整
1、检查机器上所有连接螺栓是否紧固可靠。特别注意动、定刀片的紧固螺栓及锤片销轴紧固螺母其牢固情况。
2、用手转动机器主轴皮带轮,检查有无阻滞、碰撞现象。打开上壳体,转动刀盘,检查动、定刀间隙过大或过小,只用调整螺栓调整不能达到要求,可松开刀盘与主轴的固定螺钉,移动刀盘来达到规定的间隙要求。
3、锁紧上壳体,壳体两边的锁紧螺栓受力要均匀,并且牢固可靠。转动主轴皮带轮,同时扳动变速箱换向手柄,使离合器和椎齿轮处在接合状态,检查转动系统有无卡滞及不正常声响。
4、各转动部件上的润滑点,油咀、油杯、油孔加注润滑油;开式传动齿轮、链轮滴注机油,齿轮箱内加注105kg机油。
5、将电机架安装在机架上,螺栓要紧固,然后把电动机安装在电机架上,接通电源,检查电动机旋转方向是否正确,电动机旋转方向应与机器主轴旋转方向相同。
6、将三角带安装在电机皮带轮和主轴皮带轮上,电机轮和主轴轮的外端面在同一平面内,即两轮相对应得带槽截面在同一平面内,移动电动机张紧三角带,各条三角带的张紧程度相同,然后紧固电动机固定螺栓。
7、电动机接通电源,机器在空转状态,调整输送链的张紧程度,输送链中部下垂量在50-801mm为宜。调整时松紧从动轴两端的调整螺栓进行,保持主、从动轴平行,链条处在两护板中间,不得过紧或过松。
安全使用和操作要求
1、操作人员要熟读产品使用说明书。
2、正确选择电动机电动机皮带轮和主轴皮带轮的原装机尺寸不许随便变更,严禁X速。机器运转期间不许拆除安全防护装置。
3、开机前检查各固定螺栓是否紧固,上壳体锁紧是否可靠;用手转动主轴皮带轮,检查有无碰撞现象及异常声响,电动机皮带轮旋转方向是否正确,各润滑点是否加注润滑油,否者不准开机。
4、操作人员应穿紧袖工作服,不准带手套,长发者要带工作帽;未满16岁少年及60岁以上老人及未掌握操作规则的人不得单X作业;严禁酒后或过度疲劳时开机作业。
5、工作时,操作者的手不得靠近喂入棍,不准用木棒、铁棒捅喂入辊。所有人员必须与传动皮带及各传动部件保持一定距离,严禁出料口前站人。
6、严禁金属、石块、木板及未脱粒的干玉米棒等硬物混入铡切粉碎。
7、工作时,如发现异常声响,应立即停机检查,机器调整和维修时要锁定主轴,严禁在机器运转时排除故障或打开上壳体及安全护罩。
8、更换动、定刀片的紧固螺栓、螺母时,要选用8.8X或8.8X以上的高强度螺栓、螺母,不准用强度低于8.8X的螺栓、螺母代替。更换动刀片时,同时安装使用的刀片重量应相同,动刀盘及转子体修理后要做静平衡。
9、齿片可对称调换使用,若一边磨损严重时,可换其他角度使用;更换齿片时,各组齿片重量要相同,齿片安装顺序不许变动。